Plantele cu mai multe-planșeuri și amenajările transversale-atelierelor sunt obișnuite în fabricarea de electronice, afișaje, textile și echipamente. Materialele trebuie să curgă frecvent între podele și ateliere; manipularea manuală este lentă, predispusă la erori-și constrânsă de programarea liftului. Desenând pe patru proiecte livrate de robot Skybridge, mașini de cusut transversale, electronice 3C, ecran plat-și textile pentru casă-acest articol arată cum roboții mobili se acoperă de fapt cu ascensoare și ascensoare pentru a conecta fluxul de materiale pe mai multe-planșeuri.

I. De ce este mai dificilă logistica transversală-

Fluxul transversal-pe etaj este mai complex decât un singur-etaj:ascensoarele/ascensoarele sunt blocajul, iar programarea manuală provoacă așteptare și aglomerație;precizia de andocare este maredeoarece mașinile diferă în înălțime de la etaj;coordonare multi-ateliereaduce materiale variate si takt; unele industrii (de exemplu, display) cer, de asemeneacamera curata clasa-1000standardele. Numai atunci când AGV-urile se conectează cu sistemele de ascensoare/ascensoare și sunt orchestrate de o singură expediere poate fi conectată cu adevărat logistica cu mai multe etaje-nu doar înlocuirea punctuală a forței de muncă.

II. Scenariul 1: Producător de mașini de cusut-(instalație în grup) - 31 Latent-Remorcare AGV-urile rulează ascensoarele în mod autonom prin ateliere

Un grup de fabrici de-mașini de cusut folosește AGV-uri pentru a transfera piesele de asamblare; Dificultatea de bază este că AGV-urile intră/ieșesc în mod autonom din lift și își schimbă etajele pentru transferul încrucișat-atelierului. Robotul Skybridge a fost implementat31 de roboți mobili de remorcare-latenți-de navigație magnetică (seria R1) + 10 coloane de încărcare automată-sisteme de andocare pentru lift+ 2:

• Sistemul de control AGV se conectează cu sistemul de lift-auto-apelarea vagoanelor, auto-imbarcare/coborâre-asigurând apeluri fluide de înaltă-frecvență și transport sigur de materiale în sus/jos.

• Integrarea cu sistemul de management-producție al utilizatorului permite oprirea autonomă-și planificarea optimă a traseului.

• Funcționarea complet fără echipaj a crescut precizia transferului la 99%.

Rezultat: comandat în termen7 zilede sosirea echipamentelor, reducând costul forței de muncă și încărcătura, în timp ce satisface cererea maximă de-linie.

III. Scenariul 2: Producător de electronice 3C (Chongqing, produse finite pentru notebook) - Dual-Comandă grupului de ascensoare Ascensoare Utilizarea liftului

Un producător de electronice 3C (Chongqing) transferă materii prime și produse finite pentru notebook-uri printr-o dispunere cu două-culori, care acoperă 2 lifturi. Robotul Skybridge a fost implementat10 roboți mobili de remorcare-latenți-de navigație magnetică (seria R1, sarcină utilă de 500 kg) + 2 lift-sisteme de andocare + 2 sisteme de apelare de expediere-off:

• Două AGV-uri formează un grup de sarcini; Controlul grupului menține ordinea secvențelor diferitelor grupuri, iar îmbarcarea/coborârea în pereche crește utilizarea liftului.

• Comunicarea RF evită interferențele WiFi în-instalație; casetele de apeluri se conectează cu expedierea pentru oprirea-apelului la distanță-.

• Lucrări latente de remorcare pe podele din beton și epoxidice, chiar și în condiții dure.

Rezultat: încărcare manuală mai mică, eficiență de transfer mult mai mare și un lanț de date de material complet și urmăribil.

IV. Scenariul 3: Producător de afișare cu panou plat-(secțiunea de lipire Hefei) - Clasa-1000 de transfer cu role pe podea în cameră curată

Secțiunea de lipire a unei fabrici B5 a unui producător de-panouri plate (Hefei) trimite piesele din amonte către echipamentele de lipire, folosind AGV-uri pentru transportul transversal-pe podea. Robotul Skybridge a fost implementat12-bandă magnetică-roboți de navigare-roboți mobili de transfer (seria R3) + 3 coloane de încărcare automată{-+ 37 platforme tampon/dock + 4 ridicare-platforme de andocare + 1 Sistem de management AGV:

• Platformele tampon/dock la diferite puncte I/O ale procesului permit alimentarea în timp util.

• MES-apelul autonom-conectat și gestionarea sloturilor WMS raportează-informații despre intervalul de timp real/material pentru sincronizarea fizică-contului.

• Situate într-o cameră curată de clasa-1000, AGV-urile îndeplinesc standarde stricte de tratament corporal fără praf.

Rezultat:rata defectelor scăzută cu 90%, precizia transferului de până la 99%, satisfacerea cererii maxime de-linie completă.

V. Scenariul 4: Acasa-Fabricant de textile - Lung-Stivuitor cu furcă AGV pentru depozitare în travers-Floor High-Bay

Un producător de textile de casă-auto-stochează țesături extra-lungi prin sloturile alocate de WMS-și trebuie să mute materialul pe podele. Robot Skybridge personalizat2 AGV-uri cu furcă lungă (lungime furcă 2300 mm, seria R5)cu integrare lift:

• AGV-urile personalizate înlocuiesc manipularea manuală a materialelor extra-lungi, rezolvând accesul la rafturi înalte-.

• Automatizarea WMS + AGV crește eficiența transportului și depozitării.

• Două zone de plante diferă ca înălțime; materialul circulă cu un lift, iar sistemul de control AGV se acoperă cu liftul pentru un transport eficient între zonele-.

Rezultat: recrutare ușurată, forță de muncă redusă,capacitate până la ~30%.

VI. Ce le aduce Skybridge clienților Cross-Floor

1. Legatura liftului/liftului: sistemul de expediere se acoperă cu lifturi și ascensoare-auto-apelând mașini, control de grup-conectând fluxul cu mai multe-etaje, mai degrabă decât înlocuirea punctelor.

2. Amestecați{0}}și{1}}potriviți vehiculele: remorcare latentă (R1) pentru transport transversal-atelierului și cu liftul, transfer cu role{-(R3) pentru andocare cu role-linie, stivuitor (R5) pentru spații-înalte, ridicare (R2) pentru ascensoare de stație/pardose-toate sub o singură expediere.

3. Punere în funcțiune rapidă: majoritatea proiectelor sunt puse în aplicare în 7 zile de la sosire, fără construcție de infrastructură, fără timp de nefuncționare.

4. Integrare și trasabilitate: Conectarea MES/WMS asigură sincronizarea fizică-contului și un lanț de date de material complet și urmăribil.

VII. Întrebări frecvente: Top 5 Cross-Floor AGV întrebări

Î1: Pot AGV-urile să conducă singure lifturile?

A1: Da. Proiectul-mașinii de cusut a implementat 31 de sisteme de andocare-latente-de remorcare AGV-uri + 2 lift-; sistemul de control se conectează cu lifturile pentru apelare automată-și urcare/coborâre automată, fără intervenție manuală.

Î2: Ce se întâmplă dacă mai multe AGV-uri concurează pentru lift?

A2: Controlul grupului. Proiectul Chongqing 3C grupează 2 AGV-uri per sarcină; secvențele diferitelor grupuri sunt guvernate de expediere, evitând dezordinea și crescând utilizarea liftului.

Î3: Pot AGV-urile să lucreze peste-podele într-o cameră curată (de exemplu, clasa 1000)?

A3: Da. Proiectul de afișaj Hefei a rulat 12 AGV-uri cu role-transfer pe podea-într-o cameră curată de clasă-1000, cu caroserii care îndeplinesc standardele de tratare fără praf.

Î4: Cum să mutați materialul extra-lung/greu (țesătură, înălțime-înaltă)?

A4: Utilizați stivuitoare personalizate AGV (R5). Proiectul textil a folosit AGV-uri cu furcă de 2300 mm lungime-pentru depozitarea țesăturii cu podea încrucișată-, capacitate de ridicare de ~30%.

Î5: Putem adăuga AGV-uri fără a renova instalația?

A5: Da. Majoritatea proiectelor transversale nu au nevoie de infrastructură costisitoare și de timpi de nefuncționare-în termen de 7 zile de la sosire; ascensoarele/ascensoarele se leagă prin integrare în sistem, nu prin lucrări civile.

VIII. Lectură suplimentară

· AGV reconstruiește fluxul de materiale SPS în ansamblul final al autovehiculelor
· AGV-urile reconstruiesc fluxul de materiale de la cap la --în fabricile de electronice 3C
· AGV-urile fac flexibile liniile de energie-Storage PACK