Cum ajung AGV-urile în industria alimentară și a băuturilor: cinci scenarii livrate

I. De ce este greu de automatizat logistica pentru alimente și băuturi

Spre deosebire de 3C sau auto, logistica alimentară și băuturi se confruntă cu praguri speciale:medii cu temperatură joasă{0}(magazine frigorifice, ateliere de tăiere),ridicare grea-la nivel înalt(cutii cu pulbere de până la 3,7 m),trasabilitate strictă a lotului, și recrutare serioasă plus costul forței de muncă în creștere la takt mare. Manipularea manuală aici este atât ineficientă, cât și un risc-de risc profesional. Roboții mobili industriali eliberează oamenii de manipularea la temperaturi scăzute, grele și cu frecvență înaltă.

II. Scenariul 1: Uzina alimentară - Logistică integrată de la linie la tampon la andocare la AS/RS

O întreprindere alimentară dorea funcționare 24/7 fără echipaj și aprovizionare controlabilă și urmăribilă. Skybridge Robot a implementat roboți de ridicare latenți-(R2) + stivuitoare inteligente (R5) + sistem de control în off-line, schimb de intrare și management de date:

• A creat o logistică-de producție inteligentă integrată cu un sistem eficient de gestionare-sloturilor;

• Linie conectată-buffer-dock-AS/RS capăt la capăt;

• AMR-urile se mută și se stochează după numărul de lot, legând ERP.

Rezultat: sloturi de stocare sus~30%, costul forței de muncă și rata de accidentare mai mici, intrare/ieșire automată.

III. Scenariul 2: Produse lactate - Cross-Pardoseală goală/plină palet și pulbere-Transfer cutie

Transferul de-bunuri finite al unei fabrici de lactate din Heilongjiang a avut două părți: transferul de paleți gol/plin între gura AS/RS și linia de role de depaletizare (cu robot + role de linie) și transferul de cutie-de pulbere goală/plină la etajele 1-3. Robot Skybridge folosit2 AGV-uri de transfer cu role-cod QR-+ 1 stivuitoare cu laser L16 AGV + 3 AGV-uri cu stivuitor R20Scu gestionarea sloturilor:

• AGV-urile cu stivuitor R20S au detectie vizuală pentru ridicarea/plasarea cutiei de-precizie-cutie de pulbere și andocare precisă la portul de umplere;

• Sistemul AS/RS AGV conectează WMS pentru intrare/ieșire fără echipaj{0}}paleți goali;

• Conectarea-sistemului clientului + apel manual la tabletă-în afara transferului complet între-proces.

Rezultat: mai puțină intensitate a muncii, siguranță mai mare, eroare de transfer mai mică.

IV. Scenariul 3: Grupul alimentar de peste mări - Tăiere și ambalare carne de vită la -10 grade

Atelierul de tăiere/ambalare a cărnii de vită al unui grup alimentar de peste mări funcționează la rece și rapid. Skybridge Robot a folosit roboți-de ridicare cu role (R3) pentru transfer autonom și scanare-în:

• Conectați mașina de ambalat și ID-ul materialului pentru-transfer, împachetare, scanare-încărcare;

• Funcționează normal la-10 grade, 24/7;

• Conectare software/hardware cu mai multe-dispozitive pentru captarea informațiilor-în buclă închisă.

Rezultat: complet lipsit de personal de la împachetare la scanare până la depozitare, sporind eficiența și eliminând riscul manual de temperatură scăzută-.

V. Scenariul 4: Baijiu - High Hopper Transfer la Atelierul Qu

Un producător de baijiu mută buncărele goale între zonele de aburire și{0}}spălarea buncărului. Robot Skybridge folosit1 stivuitor L16 AGV (R5) + stație de încărcare + legătură de sistem:

• Furci buncăre goale până la 4000 mm, 2 t, cu andocare a mașinii de-înaltă precizie;

• Sistemul automat-generează sarcini și planifică trasee optime, reducând călătoriile moarte.

Rezultat: mai puțină solicitare a șoferului{0}}stivuitorului, siguranță mai mare, costuri mai mici ale echipamentelor.

VI. Scenariul 5: E-Comerțul la rece-Produse în lanț - Refrigerat automatizat de intrare/ieșire

Transferul de alimente-la depozitul frigorific din Beijing al unei-platforme de comerț electronic folosește AGV-uri pentru intrare/ieșire automată frigorifică, conectând diverse dispozitive cu role. Robotul Skybridge a fost implementat12 coduri QR-role-transfer AGV-uri + 4 posturi de încărcare automate-+ gestionarea sloturilor:

• Navigarea cu codul QR-+ roțile de direcție permit rotația de 360 ​​de grade-la loc și mișcarea laterală, ușurând nevoile-de culoar îngust;

• MES-apel autonom conectat-dezactivat, andocare automată a liniei, ieșire automată-legată, captare automată a informațiilor.

Rezultat: mai puține erori de alegere, precizie mai mare; transfer fără echipaj fără a modifica sloturile originale, păstrând utilizarea și reducând expunerea la frig.

VII. Capacitatea de livrare de alimente și băuturi de la Skybridge

1. Adaptare completă-la temperatură: de la linii ambientale la -magazine frigorifice de 10 grade și depozite cu lanț frigorific.

2. Manipulare grea-la nivel înalt: 3,7 m lift-cutie de pulbere, 4 m / 2 t furcă-dovedită.

3. Trasabilitate și integrare: conectare ERP/WMS/MES, gestionare-numărului de loturi pentru trasabilitatea alimentelor.

4. Vehicule combinabile: ridicare-latentă (R2), transfer cu role-(R3), stivuitor (R5) după cum este necesar, linie de acoperire către AS/RS.

VIII. Întrebări frecvente: Top 5 întrebări despre AGV-urile pentru alimente și băuturi

Î1: AGV-urile funcționează în depozite frigorifice?

A1: Da. Implementările se desfășoară pe termen lung-în ateliere de -10 grade-de tăiere a cărnii de vită și-de comerț electronic cu lanț de frig, care acceptă funcționarea 24/7.

Î2:Cum este garantată precizia pentru manipularea-la nivel înalt a mărfurilor grele, cum ar fi cutiile de pulbere și buncărele?

A2: AGV-urile cu stivuitoare (de exemplu, R20S, L16) au detectarea vederii și andocare de-înaltă precizie; sarcinile de andocare-cutie de pulbere la portul de umplere și sarcinile furcii buncăr de 4 m înălțime sunt finalizate în mod constant.

Î3: Se poate îndeplini trasabilitatea lotului de alimente?

A3: Da. AGV-urile se mută și stochează după numărul de lot și conectează ERP/WMS pentru captarea și trasabilitatea completă a datelor-procesului.

Î4: Pot fi adăugate AGV-uri fără renovarea depozitului existent?

A4: Da. Proiectul-lanțului la rece a realizat un transfer fără echipaj fără a modifica sloturile de stocare originale, păstrând utilizarea spațiului.

Î5: Pot AGV-urile să îndeplinească cerințele de-siguranță și igienă alimentară?

A5: Da. Corpurile inoxidabile, părțile de contact de calitate alimentară-și punctele de contaminare umane tăiate prin transfer închis; înlocuirea muncii manuale la sarcini grele și la temperaturi scăzute-reduce riscurile de igienă și profesionale la sursă, îndeplinind managementul de bază al igienei alimentare-plantelor.

IX. Lectură suplimentară

· AGV reconstruiește fluxul de materiale SPS în ansamblul final al autovehiculelor
· AGV-urile reconstruiesc fluxul de materiale de la cap la --în fabricile de electronice 3C
· AGV-urile fac flexibile liniile de energie-Storage PACK